Очистка и отбеливание удаляют примеси, содержащиеся в натуральных волокнах, а также различные загрязнения, масла и загрязнения, добавленные во время обработки текстиля. Наличие этих примесей не только препятствует плавному протеканию процесса крашения и отделки, но и влияет на износостойкость ткани. Целью очистки и отбеливания является применение химического и физико-механического воздействия для удаления загрязнений с ткани, чтобы ткань была белой, мягкой и имела хорошую проницаемость, отвечающую требованиям ношения, а также для обеспечения качественных полуфабрикатов для крашение, печать и отделка. Основными процессами мойки и отбеливания чистых хлопчатобумажных тканей являются: первоначальная подготовка ткани, опаливание, расклейка, мойка, отбеливание и мерсеризация.

1) Подготовка оригинальной ткани: Подготовка оригинальной ткани включает проверку исходной ткани, токарную обработку ткани (партия, коробка, печать) и швейную головку. Цель оригинальной проверки ткани — проверить качество серой ткани и выявить проблемы, которые можно решить вовремя. Содержание проверки включает в себя физические показатели и дефекты внешнего вида. К первым относятся длина, ширина, вес, плотность и прочность, прочность и т. д. пряжи основы и утка исходного полотна, а ко вторым - пороки прядения, пороки переплетения, различного класса пятна и повреждения. Обычно около 10% от общего числа выборочных проверок. После проверки оригинальной ткани оригинальную ткань необходимо разделить на партии и коробки и напечатать на головке ткани печать с указанием сорта, технологии обработки, номера партии, номера коробки, даты выпуска и кода лица, перевернувшего ткань. чтобы облегчить управление. Чтобы обеспечить непрерывную пакетную обработку, необходимо сшить исходную ткань.

2) Опаливание: Целью опаливания является сжигание ворса на поверхности ткани, придание поверхности ткани гладкости и красоты, а также предотвращение неравномерного окрашивания и дефектов печати из-за наличия ворса во время крашения и печати. Опаление ткани заключается в быстром пропускании ткани через высокотемпературное пламя или протирании раскаленной металлической поверхности. В это время пух на ткани быстро нагревается и подгорает. Когда он поднимается до точки возгорания, он покидает пламя или раскаленную металлическую поверхность, чтобы достичь цели сжечь пух, не манипулируя тканью.

3) Расклейка: для гладкого ткачества текстильные фабрики часто калибруют основу, чтобы улучшить прочность и устойчивость к истиранию. Жидкость на серой ткани не только влияет на водопоглощение ткани, но также влияет на качество крашения и отделки продукции, а также увеличивает расход красящих химикатов. Поэтому перед чисткой суспензию следует удалить. Этот процесс называется раскалибровкой. Размер хлопчатобумажной ткани можно удалить с ткани такими методами, как щелочная расшлихтовка, ферментативная расшлихтовка, кислотная расшлихтовка и окислительная расшлихтовка. Щелочная расшлихтовка приводит к расширению целлюлозы, уменьшению адгезии к волокну и удалению с ткани при стирке. Ферменты, кислоты и окислители разлагают крахмал, повышают его растворимость в воде и удаляют его при промывании. Поскольку кислота и окислитель повреждают хлопковые волокна, их редко используют отдельно, а часто используют в сочетании с ферментативной и щелочной расшлихтовкой.

4) Очистка: При росте хлопкового волокна вместе с ним сопутствуют и естественные примеси (пектины, восковые вещества, азотистые вещества и т.д.). После расшлихтовки хлопчатобумажной ткани большая часть мякоти и некоторых естественных примесей удаляется, но небольшое количество мякоти и большинства естественных примесей все еще остается на ткани. Наличие этих примесей делает поверхность хлопчатобумажного полотна желтее и имеет плохую проницаемость. В то же время из-за наличия шелухи хлопчатника сильно ухудшается внешний вид хлопчатобумажной ткани. Поэтому необходимо длительное время протирать ткань в высокотемпературном концентрированном растворе щелочи для удаления остаточных загрязнений. Чистка - это использование каустической соды и других чистящих средств, а также пектина, восковых веществ, азотсодержащих веществ, хлопковой шелухи для химической реакции разложения или эмульгирования, вспучивания и т. д., а загрязнения удаляются с ткани после стирки.

5) Отбеливание: после очистки хлопчатобумажной ткани из-за наличия натуральных пигментов на волокнах ее внешний вид становится недостаточно белым. Это повлияет на яркость цвета при его использовании для крашения или печати. Цель отбеливания – удалить пигменты и придать ткани необходимую и стойкую белизну, не причиняя при этом существенного вреда самим волокнам. Обычно используемые методы отбеливания хлопчатобумажных тканей включают нитрит натрия, перекись водорода и хлорит натрия. Значение pH отбеливающего раствора для отбеливания гипохлоритом натрия составляет около 10, и оно проводится при комнатной температуре. Оборудование простое, эксплуатация удобна, стоимость низкая. Однако он имеет большой ущерб прочности ткани и низкую белизну. Значение PH отбеливающего раствора для отбеливания перекисью водорода составляет 10. Отбеливание проводится при высокой температуре. Отбеленная ткань имеет высокую и стабильную белизну, приятная на ощупь, а также удаляет мякоть и естественные загрязнения. Недостатком является то, что требования к оборудованию высоки, а стоимость высока. При соответствующих условиях в сочетании с каустической содой расшлихтовку, очистку и отбеливание можно выполнить одновременно. Значение pH отбеливающего раствора для отбеливания хлоритом натрия составляет от 4 до 4,5. Он проводится при высокой температуре и имеет такие преимущества, как хорошая белизна и незначительное повреждение волокон, но во время отбеливания легко выделяется токсичный газ, загрязняется окружающая среда и подвергается коррозии оборудование. Оборудование требует специального. Оно изготовлено из металлического материала, поэтому ограничено в применении. И гипохлорит натрия, и хлорит натрия дехлорируются после отбеливания, чтобы предотвратить повреждение ткани присутствием остаточного хлора во время ее существования.

6) Крашение и крашение — относительно сложный процесс, и процесс крашения тканей разного качества различен. Хлопок, полиэстер-хлопок, лен-хлопок, шерстяные шерстяные, шелковые изделия, изделия из химических волокон, смесовые изделия и т. д. некоторые используют тампонное крашение, прокатывание. Достаточно покрасить, некоторые необходимо красить при высокой температуре и высоком давлении, некоторые только красят. один раз, а некоторые нужно красить несколько раз.

Существуют также разные процессы с использованием разных красителей, просто возьмем в качестве примера основную хлопчатобумажную ткань: хотя окрашивание можно производить с помощью лопатки, это также самый сложный процесс, поскольку известен контроль цвета окрашивания, их много. в нем неизвестные вещи, такие как стабильность красителей при разных температурах, контроль пара, контроль давления катящейся машины и т. д., все это очень деликатные действия. .

Окрашенная длинная машина разделена на две части: передняя машина окрашена, а задняя закреплена. Способ окрашивания варьируется в зависимости от разновидности используемых красителей. Красители обычно активные, шилиновые, вулканизационные и красочные. У них есть свои преимущества и недостатки, в основном они зависят от необходимого цвета и не могут быть заменены друг другом. Среди них лучшей стойкостью цвета обладает Шихлин, но цена дорогая, и он не подходит для окрашивания в темные цвета, а цвета светлых тонов недостаточно яркие. За исключением того, что окрашивание в темные цвета увеличит стоимость, а окрашивание в темные цвета трудно контролировать по сравнению с реактивными красителями, и оно склонно к образованию цветов на ткани и другим явлениям. Стойкость цвета у реактивных красителей хуже, чем у Шилина, но окрашивание светлых цветов получается шикарнее, темные цвета легко контролировать, и стоимость соответственно меньше. .Вулканизация худшая, стойкость цвета не очень хорошая, а запрет на AZO не соответствует стандарту, но теперь существует жидкая вулканизация (также называемая водной вулканизацией), которая запрещает AZO, может достигать стандарта, но цена близка к цене Шилина, окрашивание нелегко контролировать и его нельзя популяризировать, только небольшое количество людей преследуют его эффект выцветания и используют его. Краска не сравнима, и выцветание ее цвета очень серьезное. Это лучший выбор для достижения эффекта выцветания после стирки одежды. Его можно гибко использовать с Shilin и активным для получения различных эффектов мытья (как правило, Shilin или реактивные грунтовки, а краска покрывает цвет лица, могут решить проблему белых пятен одноцветных красок, и стоимость соответственно увеличится. Окрашивание фронты реактивного, шилин и вулканизации в основном одинаковы, разница в том, что инфракрасный перед обжигом Задняя машина совершенно другая. Активный использует соль и кальцинированную соду для фиксации цвета, шилинский использует перекись водорода для закрепить цвет (поэтому Шилин еще называют чанным красителем), а вулканизированную для закрепления цвета нужно варить при высокой температуре.Температура воды должна быть выше 95 градусов.После того, как краска покрашена, определяют, следует ли ее отверждать. цвет в соответствии с требованиями к выцветанию стойкости цвета.Температура отверждения составляет около 195-210 градусов..Небольшие корректировки, такие как осветление краски, затемнение кальцинированной содой.

7) Мерсеризация: Мерсеризация относится к процессу обработки хлопчатобумажных тканей концентрированным раствором каустической соды при комнатной температуре или низкой температуре под напряжением в направлениях основы и утка для улучшения свойств тканей. После мерсеризации хлопчатобумажной ткани за счет набухания волокна исчезает естественная крутка волокна в продольном направлении, сечение становится овальным, а обратная сторона света более равномерной, что усиливает блеск. Увеличение аморфной фиксированной площади волокна увеличивает скорость поглощения красителя при крашении. Улучшение степени ориентации увеличивает прочность ткани, а также оказывает схватывающий эффект.

После мерсеризации необходимо полностью удалить щелочь промывкой для удаления щелочи или пропариванием щелочи, либо удалением щелочи плоской стиркой и т. д. до тех пор, пока ткань не станет нейтральной. Крашение Крашение – это процесс, при котором физическое или химическое сочетание красителей и волокон или химические методы используются для образования пигментов на волокнах, чтобы весь текстиль имел определенный цвет. Крашение проводится при определенных условиях температуры, времени, значения pH и необходимых красящих вспомогательных веществ. Красящие продукты должны быть однородными по цвету и блеску, а также иметь хорошую стойкость цвета. Методы крашения ткани в основном делятся на крашение окунанием и крашение тампоном. Крашение погружением — это метод, при котором ткань погружают в раствор красителя и краситель постепенно наносится на ткань. Подходит для мелкосерийного и многоразового крашения. К этой категории относятся крашение веревок и отсадка. Тампонное крашение - это метод крашения, при котором ткань сначала погружают в красильный раствор, затем ткань пропускают через валики, красящий раствор равномерно раскатывается по ткани, а затем метод крашения обрабатывается пропариванием или горячим плавлением. . Подходит для крашения больших партий тканей.

8) Отделка Отделка – это проект текстильной технологии, придающий тканям одежды износостойкость и эстетику. Ниже приведены распространенные типы отделки текстиля: основное оборудование: опалочная машина, расшлихтовочная машина, мерсеризационная машина, машина для жидкого аммиака, установочная машина, машина для предварительной усадки, каландровая машина, стиральная машина, шлифовальная машина, царапающая машина, машина для шерсти. , машина для нанесения покрытий и т. д.